Avtomobil karoser və boyama, eləcə də mexaniki zımpara əməliyyatlarında, əgərpnevmatik zımparapnevmatik zımpara ilə istifadə edilən qumu itirir və ya dayaqları tökür, bu, təkcə səthin keyfiyyətinə təsir etmir, həm də iş səmərəliliyini azaldır. Əsas səbəblərin müəyyən edilməsi bu şərtlərin yaxşılaşdırılması istiqamətində mühüm addımdır. Aşağıda,DMSredaksiya heyəti səbəblərin təhlilini təqdim edir.
Qeyri-adekvat zımpara keyfiyyəti aşındırıcıların yapışmasına birbaşa təsir göstərir. Bəzi pnevmatik zımparalar qeyri-kafi möhkəmliyə malik yapışdırıcılardan istifadə edir və ya natamam bərkidilməyə məruz qalır, nəticədə aşındırıcı maddələrlə altlıq arasında zəif yapışma yaranır; aşındırıcı örtük prosesindəki fərqlər də rol oynaya bilər. Müəyyən proseslərdə, aşındırıcı maddələr arxaya kifayət qədər yapışmır, istifadə zamanı onları qopmağa daha çox meyllidir.
Yanlış seçim və əməliyyat təfərrüatları da qum tökülməsini gücləndirə bilər. Sərt örtüklərdə çox qaba olan qum ölçüsü ilə zımpara istifadə edərək kəsmə müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır; zımpara zamanı hava təzyiqi çox yüksək olarsa və ya aşağıya doğru təzyiq həddindən artıq olarsa, aşındırıcı taxıllar həddindən artıq yanal təsirə məruz qalacaq və bu da qırılmaya səbəb olacaqdır. Uzun müddət istifadə etdikdən sonra aşındırıcı taxıllar tədricən matlaşır, sürtünmə müqavimətini artırır, bu da taxılların əsasda qopmasına və ya yapışan təbəqənin soyulmasına səbəb ola bilər.
Zımpara yastığının qarmaqlı bərkidicisinin köhnəlməsi bu problemin ümumi səbəbidir. Uzun müddət istifadə etdikdən sonra bərkidici üzərindəki plastik qarmaqlar deformasiyaya uğraya və ya qıra bilər, tutma qabiliyyətini azaldır. Yastığın səthində toz yığılması da onun bərkidilməsinə təsir göstərə bilərPnevmatik zımpara. Toz qarmaqlı bağlayıcıdakı boşluqları doldurduqda, zımpara yığını qarmaq səthi ilə tam təmasda ola bilməz və bunun əvəzinə yalnız toza yapışır, nəticədə dayanıqlıq azalır.
Zımpara üzərində keyfiyyətsiz dayaq da performansa təsir edə bilər. Bəzi Pnevmatik Zımpara aşağı qalaq sıxlığına, qısa liflərə və ya kifayət qədər istilik müqavimətinə malik olmayan yapışdırıcıya malikdir. Zımpara zamanı yaranan istilik altında yapışqan asanlıqla yumşalır, tutuşunu əhəmiyyətli dərəcədə zəiflədir. Yanlış quraşdırma da problemlərə səbəb ola bilər. Quraşdırma zamanı hava tam olaraq xaric olunmazsa, diskin içərisindəki qalıq hava yüksək sürətli fırlanma zamanı genişlənərək zımparanın qabarıqlaşmasına və nəticədə ayrılmasına səbəb olur.
Yüksək keyfiyyətə üstünlük verinPnevmatik zımparaaşındırıcı yapışmanın sabitliyini artırmaq üçün tam qatranlı birləşmə və elektrostatik flokasiya ilə.
Zımpara diskinin vəziyyətini mütəmadi olaraq yoxlayın və xarab olmuş Velcro disklərini dərhal dəyişdirin. Hər zımpara dəyişdirmədən əvvəl,
Toz yığılmasının təsirini minimuma endirmək üçün diskin səthindəki tozu üfürmək üçün pnevmatik silahdan istifadə edin. Zımpara quraşdırarkən, havanı çıxarmaq, sıxılmış havanı azaltmaq və yapışmanı yaxşılaşdırmaq üçün mərkəzdən kənara doğru basın. Müvafiq istehlak materiallarını seçmək və standartlaşdırılmış əməliyyat prosedurlarına riayət etməklə siz zımpara nəticələrini optimallaşdıra və əməliyyatlar zamanı sərf olunan tullantıları azalda bilərsiniz.